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传动滚筒的轴向力来源
日期:[2017-12-18 9:38:43]   共阅[75]次
  传动滚筒因为设计方面的优势,在输送带等方面有着良好的应用价值,那么,设备的轴向力具体是怎么来的呢?从设计的角度应使其轴向力最小,并尽量使各项轴向力消耗在设备自身,使其达到内部平衡。那么它的轴向力到底来自哪些方面呢?
  (1)传动滚筒装煤引起轴向力:螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反力,它方向指向煤壁侧的反力。
  (2)端盘截齿引起轴向力:端盘上的角度齿处于半封闭截割条件,且大都向煤壁倾斜布置,故产生较大的轴向力,且指向采空区侧。
  (3)与煤挤压引起轴向力:在传动滚筒端盘与煤臂所围成的空间内,由随机落下来的煤相互挤压而产生的轴向力,其方向指向采空区侧。
  (4)轴向移位引起轴向力:由于传动滚筒的推进阻力与牵引力不同线等等原因,故存在一水平扭转力矩,导致采煤机在水平面内产生整体横向偏转,导致截煤时滚简轴向移位,这一移位相当于滚简沿轴向有一进刀里,因而产生一附加轴向力。
  (5)斜切进给引起轴向力:传动滚筒端面截齿在斜切时参与截煤所产生的横向进刀截割阻力而引起的附加轴向力。采煤机进人弯曲段时,传动滚筒受到的轴向力方向指向采空区侧,采煤机离开弯曲段时,轴向力指向煤壁侧。
  (6)叶片截齿引起轴向力:由于截齿布置的方式所至,截齿截槽的不对称,使截齿两侧受到不平衡的侧向力,而引起的轴向力。
  传动滚筒的轴向力的来源就是以上几点,通过各方面的协调运作,才能使得设备的运行良好,同时也要注重各结构各方面的维护,以免引起不必要的损耗,要保持各方向力的平衡才能让设备更好的运作。

传动滚筒

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